上下槽式絮凝剂制备体系

  固液、液液（絮凝剂）溶液制造进程是经过上下溶液箱逐渐处理完结的，溶液箱之间离隔，确保溶药箱内的*佳时间和稳定的浓度，防止在溶药箱和贮存箱之间产生任何直接通路。体系由PLC主动操控，操控箱与安装在溶液贮存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位抵达“中位”，且溶液在溶药箱内彻底溶解后，信号触发电动放药阀翻开，将溶解充沛的絮凝剂放到下贮药箱内；药粉的投加量的巨细能调理，以取得*的浓度。主动情况下循环运转，确保体系时间有老练的溶解溶液运用。

  上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）接连式制造，此设备占用空间小、结构结实、便于操作、保养、整理等。水压要求宽松，人力本钱*低。

  制造浓度均匀适中，可削减因人力分配不妥形成结粒（块）现象产生，使得管路或泵阻塞，添加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。

  设备由PLC操控整个制造进程，在正常运作情况下，可彻底运用户得到满意的接连运用彻底溶解得固体溶液。

  溶液贮存槽中溶熟溶液了可经过加药泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，经过静态混合器（选配）得到均匀溶液。

  1.体系敞开后，电磁阀翻开，进水，一起进料马达发动进料，搅拌机发动，约10分钟，水位抵达上槽高点浮球，封闭电磁阀和进料马达，约45分钟，主动敞开放药电动板阀，5分钟放药结束，封闭电动板阀。

  3.上槽在封闭电动板阀后，主动进水进料，重复1动作。假如下槽液位抵达高点方位，上槽封闭电动板阀。

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