泡药设备操作说明书
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发布时间:2023-10-19 19:43:50
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1、泡药设备操作说明书PTY-2000溶液供应能量:2立方/小时目录(一)、图例(二)、通则(三)、安装要点(四)、功能说明(五)、运转准备(六)、自动操作流程说明(七)、设备保养及设备停用(八)、故障原因及排除(一)、图例储存漏斗粉体侦测器粉体进料机润湿装置三槽式储槽电磁阀压力表流量计溢流孔控制柜压力侦测器(二)、通则(1)正确运用本公司高分子泡药设备之安装,须依订购确认单内之用途使用,如有更改请和本公司确认。(2)授权维护操作人员须满18岁以上身心健康有实际操作保养训练经验(3)操作人员的人身安全当您在使用此设备及药品时,须注意安全措施。(三)、安装要点:
2、确定产品完整没有损坏 供水系统及配管接点是否密合 配管需妥当安装及不可震动 电源符合当地规格 水压须稳定(四)、功能说明1电源指示:灯亮-表示电源输入,此时设备依设计开始运转。灯灭-表示无电源输入,设备不运转。2压力异常: 此时会有警鸣声,表示输入水水压低过设定值,设备流程不运转。3马达异常:灯亮-此会有警鸣声,表示进料螺旋器或搅拌器的马达有异常状况,设备流程停止运转。灯灭-表示进料螺旋器和搅拌器运作正常。4保温异常:灯亮-表示加热器正常加热。灯灭-加热器停止加热。5超低水位:灯亮-此时会有警鸣声,表示第三槽水位现在处于药液不足够状态
3、,提醒现场人员注意。此时只须按下重置钮,将警鸣解除,但低水位灯号不会熄灭。灯灭-表示水位未达最低水位,设备持续运作。6低水位:表示第三槽水位现在处于药液不足够状态,此时设备自动运作。7高水位:表示第三槽水位现在处于高水位,此时设备停止运作,待药液使用至低水位,设备再次激活。8搅拌器:三段式旋钮,依使用者需求选择使用位置。手动 操作选择钮须旋至手动位置,搅拌器24小时 作动。OFF(中间位置) 使用者可随时停止搅拌器,使其不作任何动作。自动 -操作选择钮旋至自动位置,搅拌器功能依设计自动运转。9进料螺旋器:三段式旋钮依使用者需求选择使用位置。 手动 操作选择钮须旋至手动位置,此时进料螺旋 器会不
4、依设计24小时运转。OFF(中间位置) -使用者可随时停止进料螺旋器的运转。自动 操作选择钮须旋至自动位置,进料螺旋器依设计自动运转。10. 加水电磁阀:三段式旋钮依使用者需求选择使用位置。 手动 操作选择钮须旋至手动位置,电磁阀手动开启。此状态下需注意,当高液位时,电磁阀无法关闭,输入水会不断流入,多余的药液会从OVERFLOW排出,非设备异常。 OFF(中间位置)-停止电磁阀所有运转。 自动 操作选择钮至自动位置,加水电磁阀依设计自动开闭。12.进料螺旋器调整选择开关:设有浓度高、中、低三段选择开关。透过外部选择开关调整内部变频器之频率,进而控制进料螺旋器的进料量。请依现场状况做正确选择,
5、以达到最好的效果。进料量= 进水量(L/H)*浓度(%) 粉体比重(kg/dm3)*10013粉料不足侦测:提醒使用者,药粉已到达须添加的位置,此配备为选用装置,视使用者而定。14进料螺旋器:输送粉体,输送方式为一单轴螺旋式,以变频器控制,亦可选用变速机控制。输出动力为0.18kw。15润湿装置: 此装置决定泡药品质,亦受水压变化影响。 上部水环为防止粉未落于四周造成结块现象。(架桥现象) 下部水幕其功能是打散或分离粉体 中的小颗粒,使其没办法形成难以溶解的粉块。16流量控制阀:控制润湿装置上部水环水量大小。17流量控制阀:控制润湿装置下部水幕的效果。18流量控制阀:若输入水量过大,此阀可将输入
6、水分流至槽 内。19溢流孔:若设备出现故障,多余的药液可由此排出,避免 损坏到系统内设备或零件。其尺寸为1”。20控制箱:控制流程运作,并显示运作状况。21搅拌器:搅动液药,使药液溶解均匀不易结块,激活搅拌器前,请确认搅拌浆叶已进入药液中,以避免空转造成损失破坏。22液位计:为2个浮球开关。当液位到达最高点”A”点时,进料螺旋器先关闭,延迟一段时间,电磁阀再关闭,停止进水。液位下降至”B”点时,电磁阀会开启,进料螺旋器再激活,泡药程序循环做动。液位降至”C”点,控制盘上之警示灯会亮起,显示液位到达最低点,且有警鸣。 液位回升至C点,控制盘上之警示灯熄灭,警鸣解除。23三槽式槽体:可分为溶解槽、成熟
7、槽、加栎槽。24流量计:指示进水量之大小。25电磁阀:控制水量是否进进入。AC220V。26流量控制阀:电磁阀发生异常,此闸阀打开,改为手动方式进水,电磁阀须尽快修复。27流量控制阀:控制进水量。28压力表:显示管内压力大小。29水入口:依系统大小,口径不一样。30排水孔:药液排出口尺寸为2”。31检窗口:检查各槽泡药状况之窗口。32加热器:装于进料螺旋器之出口,防止水气进入并保持输出粉体的干燥。33、警报器:异常发生时,警鸣声由此发出,提醒使用者有异常状况发生。34三段式选择开关,分为浓度高、浓度中、浓度低 浓度高:选择此位置,设定泡药浓度约为0.1%,若太稀或过浓,可参照变频器之操作手册
8、更改设定频率,将频率调至适当位置,以得到最适当的泡药浓度。 浓度中:选择此位置,设定泡药浓度约为0.2%,若太稀或过浓,可参照变频器之操作手册更改设定频率,将频率调至适当位置,以得到最适当的泡药浓度。 浓度低:选择此位置,设定泡药浓度约为0.3%,若太稀或过浓,可参照变频器之操作手册更改设定频率,将频率调至适当位置,以得到最适当的泡药浓度。(五)、运转准备 (1)电源开关操作至开的位置。 (2)搅拌器、进料螺旋器、加水电磁阀开关调至中间切的位置。 (3)开启电源,此时低水位灯号亮起,流程不作动,有警鸣。(4)按下重置,将警鸣解除,并于第三槽加入足够的液体,使低水位灯号熄灭,此时流程开始作动。(
9、5)输入水源且水压足够,水压不足1.5kg时,请运转前加装加压泵。(6)检查配管是否密合,有无泄漏。(7)进料螺旋器开关至手动位置。(8)目测进料螺旋器是否做动且转向正确(从出口方向看为顺时钟方向)。(9)关闭进料螺旋器,并调至自动位置。(10)搅拌器开关调至手动位置。(11)目测搅拌器是否做动且转向正确(依马达上方之箭头方向)。(12)关闭搅拌器,并调回中间切的位置。(13)加水电磁阀开关调至手动。(14)目测流量计,看输入水是否有进入。且由流量控制阀调整至所需流量。(15)加水电磁阀开关调至自动位置。(16)检查面板灯号是否正确无误。(六)、自动操作流程说明(1)第一阶段 1.开启电源且水
10、压足够,输入水压范围为1.53kg。 2.输入水经压力表,若水压超过设定压力,可以开启电磁阀。若水压不足,不可以开启电磁阀,此时须加装加压泵。 3.电磁阀开启后,水流经过流量计、流量控制阀后进入润湿装置。 4.近接开关运作正常后,进料螺旋器经短暂时间延迟后开始运转,并将粉体输送至润湿置内。 5.润湿装置由上部水环及下部水幕来控制泡药品质。上部水环其目的在防止粉未附着在入口管壁上,进而结块将入口阻塞,产生架桥现象。下部水幕的功能是打散和分离粉体中的小颗粒,使其没办法形成难以溶解的粉块。 6.水粉混合物会落入第一槽内(溶解槽),搅拌器会适当的搅拌,使粉体能被均匀溶解混合。 (激活搅拌器前,请先确认搅
11、拌浆叶已进入药液中,以避免空转造成损失破坏。) (2)第二阶段 当溶解槽装满药液后由溢流方式流入第二槽(成熟槽),搅拌器会不断的搅动,使药液能成熟和均匀搅拌。 (激活搅拌器前,请先确认搅拌浆叶已进入药液中,以避免空转造成损失破坏。) (3)第三阶段 1.当成熟槽装满药液后,由溢流方式流入第三槽(储存加药槽),此时的药液完全成熟,可输送使用。 2.泡好之药液可由定量泵浦输出使用,切记勿使用齿轮泵或离心泵。(七)、设备保养及停用 1、进料螺旋器按时进行检查内部是否有块状粉体并加以清除。 2、进料螺旋器按时进行检查粉体输出口有无结块发生,并加以清除。 3、润湿装置按时进行检查上方及内部是否有粉体附着,并加以清除。 4、
12、内部管线半年检查洗一次,依真实的情况也可调整检查洗时间。5、设备停用时请注意将药水排放干净,并将槽内清洗。 用水清洗管线并卸下管线,将电源电线松开不连接。(八)、故障原因及排除方法 (1)稀释水异常: 原因:电磁阀无法全开(水压无法达到设定压力,设定压力不小于1kg以上)。供水系统不稳定或泄漏。 排除:加装供水泵浦,以提高水压及提拱稳定水压。检查管线)搅拌器异常: 原因:马达损坏保护开关跳脱。 排除:更换马达并重新激活保护开关。 (3)润湿装置阻塞: 原因:水溅至装置之上或供应水有杂质 排除:清洗装置并重新调整水量,注意水不要溅至装置上。加装过滤器。 (4)进料螺旋器异常: 原因:没有粉体进入粉体输出量不足螺旋器不动贮存漏斗有硬块产生问题种类 会造成原因 贮存漏斗已无粉体1输出口阻塞2进料螺旋器阻塞3粉体太过粗糙4湿气渗入;加热器故障5粉体有结块现象6马达关闭或损坏7 (5) 排除: 1.加粉体于贮存漏斗内。 2.清洗外管。 3.清除异物及清洗进料机。 4.换适用的粉体。 5.修理加热器。 6.更换新粉体及修理加热器 7.激活马达或更换马达。 如尚有问题,请与供货商连络。
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