气浮设备是一种将空气加入水中，使空气以高度分散的微小气泡的形式将悬浮颗粒作为载体浮在水面上，以此来实现固液液液分离的水处理设备。
在水处理技术中，气浮不适用于高浊度原水的处理。一般而言，气浮设备大多数都用在以下场合：
①饮用水处理过程中用于处理低浊度、藻类和一些浮游生物(一般原水常年悬浮物含量在100mg/L以下)。
水处理过程中使用的气浮设备可分为布气浮设备、溶气浮设备和电解气浮设备。加压溶气浮常用于生产。
加压溶解气浮设备是将原水加压，同时加入空气，使空气溶解在水中，然后突然降至常压。溶解在水中的空气从水中沉淀出微小的气泡(气泡直径约20-100um)，将水中的悬浮颗粒浮在水面上，以此来实现污染物的气浮分离。
根据溶气水的来源，溶气设备可分为三种形式:全压溶气浮、部分压溶气浮和回流压溶气浮。
①所有加压溶气流程如图3-11所示。将所有废水加压溶气，然后通过减压释放装置进入气浮池进行固液分离。其特点是功耗高，气浮池体积小。
②部分加压溶气流程如图3-12所示。该过程是将部分废水加压溶解，其余废水直接送入气浮池。其特点是功耗低，溶气罐体积小。但由于部分废水加压溶气所能提供的空气量较小，若要提供与全溶气相同的空气量，则必须增加溶气罐的压力。
③回流加压溶气流程。该过程将部分出水回流加压，废水直接送入气浮池。该方法适用于含悬浮物浓度高的废水净化处理，但其体积大于前两种。
加压溶气气浮设备主要由三部分所组成：空气饱和设备、空气释放设备和与原水混合设备、固液或液液分离设备。具体而言，主要由以下部件组成：
目前，国内最常用的溶气释放器是TS溶气释放器及其改进的TJ溶气释放器和TV专利溶气释放器。其主要特征是:释气完全，0.15MPa以上可释放溶气量的99%左右；可以在低压下工作，0.2MPa以上能够达到良好的净水效果，节约电耗；释放的气泡细小，平均直径20-40um，气泡密集，附着力好。
压力溶气罐有多种形式，建议采用能耗低、溶气效率高的空淋填料罐。其特点如下：
1.压力溶气罐由普通钢板卷焊而成。但其设计、生产应按一类能承受压力的容器的要求考虑。
2.压力溶气罐的溶气效率比无填料溶气罐高30%左右。在水温20-30℃范围内，释气量约为理论饱和溶气量的90%-99%。
3.可用的填料种类非常之多，如瓷拉西环、塑料斜交错淋水板、不锈钢圈填料、塑料梯环等。阶梯环溶气效率高，可第一先考虑。不同直径的溶气罐需要配备不一样的尺寸的填料，填充高度一般在lm左右。溶气罐直径超过500mm时，考虑到布水的均匀性，可适当增加填料高度。
4.由于布气方式、气流流向等因素对填料罐的溶解效率影响不大，一般不需要仔细考虑进气的位置和形式。
5.为了自动控制罐用于自动控制罐内最佳液位。当液位达到浮球传感器的下限时，指令关闭进气管上的电磁阀；相反，当液位达到上限时，指令打开电磁阀。
气浮池的布置形式很多。根据待处理水的水质特点、处理要求和各种具体条件，建成了平流、垂直流、方形、圆形等多种形式的气浮池。同时，气浮与反应、气浮与沉淀、气浮与过滤相结合。
平流式气浮池在目前的气浮净水工艺中应用最为广泛。反应池和气浮池常采用联合建造的形式。废水进入反应池（可机械搅拌、折叠板、孔室旋流等）完成反应后，将水流引向底部，从下部进入气浮接触室，延长絮体与气泡的接触时间。池面浮渣刮入集渣罐，清水底邪集水管收集。这种形式的优点是池体浅，成本低，结构相对比较简单，管理方便；缺点是难以配合后续处理结构，分离部分的体积利用率不高。
常用的还有竖流式气浮池。其优点是接触室位于池中央，水流向四周扩散，水力条件优于平流单侧，便于与后续结构配合；缺点是难以与反应池连接，体积利用率低。
为确定实际设备的工作条件，加压溶气气浮设备必须按以下顺序调试。这里不包括一般工作，如按设计参数校对、泵和机械设备试运行、电气设备空载、满载试验等。
⑧当处理的实际效率与原设计有偏差时，应纠正主要工艺参数（如泵压力、供气量、回流比等），以建立最合适的工作条件。
气浮设备的运行主要是经常观察复杂的物理、化学现象和过程。管理人员应接受专门培训，技术熟练，主要操作包括以下内容。