叠螺式污泥脱水机跑泥的原因有哪些？

  跑泥是指叠螺式污泥脱水机在运行过程中，部分污泥从动静环缝隙溢出，导致脱水效果下降，甚至影响设备的正常运行。导致叠螺式污泥脱水机跑泥的原因是很多的，以下是一些可能的原因。首先，药剂配比不合适有几率会使跑泥。对于污泥来说，进入脱水主体之前有必要进行预处理。在预处理过程中，需要加入聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝剂，以达到理想的絮凝效果。如果药剂配比不合适，会导致污泥不能够达到结块或团状的状态，从而无法防止从动静环缝隙滤出，导致跑泥。其次，动静环间隙设计过大也是导致跑泥的常见原因之一。这还在于部分厂家对动静环校平做得不够好，导致其平整度误差超过10丝，为减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，导致动静环间隙变大，从而可能会引起跑泥。另外，设备本身问题也可能会引起跑泥。例如，设备动静环片的间隙过大，出泥口背压板缝隙过小，以及一些厂家为节省成本，环片工艺不达标导致平整度不够，以及材质不是304不锈钢都一定会出现跑泥现象。同时，环片磨损过度也是导致跑泥的原因之一。如果环片的磨损超出了有效期或者使用了不合格产品，也会导致跑泥。假如慢慢的出现跑泥现象，建议及时联系设备制造商或专业修东西的人进行全方位检查和维修。在维修过程中，需要注意检查设备本身问题，例如动静环间隙设计是不是合理、环片是否磨损过度等等，以便及时来更换或维修。总之，跑泥问题对于叠螺式污泥脱水机的运行效果和设备寿命会产生一定影响，必须要格外注意防范和处理。对于可能会引起跑泥的因素，例如药剂配比、动静环间隙设计、设备本身问题等，有必要进行及时的检查和维修。