空压机所需额定气量 （m3/min）为 式中 ——安全与空压机效率系数，一般取 1.2~1.5。
附件一： { A/S：气固比的确定有两种方法： ①试验法: 根据所需处理水的水质和水量,参照相应的水质进行可行性试验,选取或测定出气固比参 数 a/s.从节省能耗,实现理想的气浮分离效果考虑对所需处理的水进行气浮可行性试验 是十分必要的. ②经验选取法： 气固比 a/s 的典型的经验选取范围在 0.005~0.060 之间,下面有 a/s 与出水中 SS 含量的 关系图和 a/s 与浮渣中固体含量的关系图的两组实验数据,以供参考： }
Q 和 Qr——分别为入流废水和溶气用水流量，m3/h； Cs——98kPa 压力和指定温度下空气在水中的平衡溶解量，mL/L；{大气压下，20℃， 空气在水中的平衡溶解量为 18.68ml/L}
常用的溶气释放器为 TS 型、TJ 型、TV 型、SV 型、SD 型和 GTV 型等高效溶气释放器。
溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置。压力溶气水只有通过该装置降压消 能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡释放量的多寡，气泡的 微细度及气泡尺寸的分配律等，它直接影响气浮法净水的效果及电能的消耗。
TV 型均分布震动溶气释放器是继 TS 型、TJ 型溶气释放器后最新研制的第三代溶气释 放器，它是在研究溶气释放基础原理的基础上，结合振动原理而研制成功的。它既吸收了 TS、TJ 型溶气释放器的各项优良性能，又提高了释放器释出水的分布均匀性。增加了微气 泡与待处理水中杂质碰撞粘附的机率，从而进一步改善气浮净水效果。此外，释放器如一旦 受堵，只要在气浮池外打开通气阀，接通压缩空气气源，就能用压力溶气水将释放器内的堵 物冲洗干净。这就克服了 TS 型溶气释放器易堵的弊病。同时，也比 TJ 型溶气释放器节省 了抽真空装置。
式中 ——空气在水中的溶解度系数，L/kPa·m3；{20℃，空气在水中的溶解度系数
0.180L／kPa·m3} ——溶气效率（%）。{ 溶解于水中的空气量与通入空气量的百分比，称为溶气效率。
在 20℃和 290～490kPa(表压)的溶气压力下，填料溶气罐的平均溶气效率为 70～80%， 空罐为 50～60% }
——接触室内水流上升平均速度，m/s，一般取 10~20mm/s。 水流在接触室内的停滞时间不宜小于 60s；
2．分离室表面积 （m2） 式中 ——分离室内水流向下平均速度，m/s，一般取 1.5~2.0mm/s。 3．水深 （m） 气浮池的有效水深一般取 2.0~3.0m，池中水力停留时间一般为 15~30min； 4．气浮池总高 H（m） 式中 ——保护高度，取 0.4~0.5m；
——贮水区高度（m），一般取 1.2～1.4m； ——填料层高度，当采用阶梯环时，可取 1.0～1.3m。
（1）要充分研究探讨待处理水的 水体质量情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性。 （2）在有条件的情况下，对需处理的废水应做必要的气浮小型试验或模型试验。并 根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比（指溶气水量与待处理水量的比值）。通常溶气 压力采用 0.2~0.4MPa，回流比取 5％~100%一之间，回流比的确定需和 悬浮物的浓度联 系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。 （3）根据试验时选定的混凝剂种 类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式 及反应时间，一般沉淀反应时间比较短，以 2 一 30 分钟为宜。 （4）确定气浮池的池型，应根据 对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔 接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气 浮池合建。为避免打 碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制 在 0.1m／s 以内。 （5）接触室必须对气泡与絮凝体 提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的 要求。水流上升流速一般取 10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不 宜小于 60 秒。 （6）接触室内的溶气释放器，需 根据确定的回流量，溶气压力及各种各样不同型号释放器的作 用范围按下表来选定。 （7）气浮分离室需根据带气絮体 上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水 流（向下）的流速，一般取 1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)。 （8）气浮池的有效水深一般取 2.0~2.5m，池中水流停滞时间一般为 10~20min。 （9）气浮池的长宽比无严格 要求；一般以单格宽度不超过 10m，池长不超过 15m 为 宜。
压力溶气罐的直径 （m）可按下式计算。 式中 Qr——溶气水量，m3/h；
式中 ——罐顶、底的封头高度（m）； ——布水区高度（m），一般取 0.2～0.3m；
——溶气水中的空气饱和系数；{在 2～4min 的常用溶气时间内，填料罐的饱
由上式可求得加压溶气用水的需用量 Qr，并按下式计算实际供气量 Qa（L/h）：
压力溶源自文库气浮装置由水泵、空气压缩机（射流溶气气浮装置为射流器）、压力溶气罐、
溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计和气浮池等构成。下面就主要设
气浮过程所需释气量取决于废水中的悬浮物性质和浓度。由气固比 A/S 的定义可得下
TS、TJ、TV 型系列溶气释放器都具有以下先进的技术性能： 1.在 0.20MPa 的低压下，即能有效地工作； 2.释出气泡的平均直径仅在 20～30 微米； 3.释气率高达 99％以上。
平流式气浮池结构图 接触室； 分离室；3—刮渣机；4—浮渣槽（室）；5—集水管； 集泥斗（坑） 气浮池一般规定： 一般应做试验，确定所需溶气压力。 当无试验资料时，溶气压力通常选用 200～400kPa（表压） 溶气罐高一般为 1.5～3.0m 气浮池接触室上升流速υc 一般取 10～20mm/s，接触室内停滞时间不宜小于 1min 气浮池分离区表面负荷 q 为 5～10m3/m2•h。 气浮池的有效水深可取 2.0～2.5m。 气浮池出水可在分离区末端底部或底端设置穿孔集水管。采用穿孔管时，孔口流速应小 于 1m/s，集水管内流速应大于 0.3m/s。 气浮池宽一般可取 3～6m，池长以不超过 15m 为宜。